在全球經(jīng)濟和科技快速變革的背景下，工業(yè)制造作為國民經(jīng)濟的重要支柱，正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機遇。各主要經(jīng)濟體和新興市場國家積極布局再工業(yè)化戰(zhàn)略，智能制造成為再工業(yè)化的主旋律。近日，華為在重慶舉辦 “華為中國政企業(yè)務智能制造媒體溝通會” 活動，并參觀了華為助力長安汽車打造的數(shù)智工廠，活動吸引了國內(nèi)眾多媒體及行業(yè)專家的廣泛關注，不僅展現(xiàn)了制造業(yè)數(shù)智化轉型的創(chuàng)新標桿，更為推動全球智能制造新時代注入了強大動力。

探訪數(shù)智工廠，融合先進技術的未來制造

位于重慶的長安汽車數(shù)智工廠是全球領先的智能制造 “黑燈工廠”，廣泛應用 5G、AI、數(shù)字孿生等 40 余項領先技術，具有 “智能、低碳、高效” 三大特征。在數(shù)智工廠的建設過程中，華為深入?yún)⑴c，一方面將自身多年的數(shù)字化轉型理論和經(jīng)驗賦能長安，成為其數(shù)智化轉型的參考方法論之一;另一方面，長安汽車采用 “一云一網(wǎng)一平臺” 的華為智慧工廠解決方案新架構，構建起堅實的數(shù)智化底座，推動產(chǎn)業(yè)向智能化轉型。

智能制造，源于華為制造

華為中國政企智能制造業(yè)務總經(jīng)理楊萍詳細介紹了華為在數(shù)智化轉型和智能制造領域的戰(zhàn)略布局和實際應用。華為作為一家深耕技術創(chuàng)新的企業(yè)，早在 90 年代便開始了信息化建設，并在 2014 年啟動數(shù)字化轉型、2018 年啟動全面的人工智能戰(zhàn)略。在此過程中，華為依托強大技術實力，各領域實現(xiàn)全流程智能化。

在人工智能應用方面，華為在軟件研發(fā)、生產(chǎn)制造、物流供應等環(huán)節(jié)廣泛應用。在供應鏈管理方面，華為構建靈活的物流方案和智能優(yōu)化系統(tǒng)，通過大模型對物流路徑、庫存管理、裝箱裝車等環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，使全球超過 170 個國家和地區(qū)的供應鏈管理更加高效。

華為的數(shù)智化轉型能力不僅服務于車輛裝備企業(yè)，如長安、廣汽等，還服務于半導體設計和制造企業(yè)、家電電子企業(yè)、新能源企業(yè)、生物醫(yī)藥企業(yè)、煙草行業(yè)、紡織行業(yè)、機器人行業(yè)等。在生物醫(yī)藥行業(yè)，華為針對藥企在藥物發(fā)現(xiàn)、臨床試驗、基因分析等環(huán)節(jié)面臨的難題，提供盤古藥物分子大模型，該模型共訓練了 17 億的藥物分子數(shù)據(jù)，幫助制藥企業(yè)節(jié)省人力和時間，降低成本增加競爭力;在機器人行業(yè)，依據(jù)自身研發(fā)變革經(jīng)驗，幫助頭部機器人企業(yè)打造 IPD 管理體系，重塑結構化研發(fā)流程，實現(xiàn)研發(fā)質量與生產(chǎn)質量的協(xié)同管理，節(jié)約研發(fā)制造成本。

華為讓智造生根的方法

楊萍認為，數(shù)智化轉型是一個持續(xù)的過程，相關企業(yè)必須堅持以戰(zhàn)略為根本、數(shù)據(jù)為基礎、智能化為方向的總原則。華為積極探索數(shù)字技術和智能技術在企業(yè)各方面、各場景的應用，開拓生態(tài)，在研發(fā)、生產(chǎn)、供應、銷售、服務等各領域與各企業(yè)共創(chuàng)互補、相互賦能、相互協(xié)同，已服務超過 7500 家制造客戶。

華為在汽車、醫(yī)藥和機器人等行業(yè)開展合作實踐。在長安汽車數(shù)智工廠，華為助力打通汽車制造業(yè)三個核心業(yè)務流——工程數(shù)據(jù)流、生產(chǎn)工藝流、商業(yè)信息流，賦能數(shù)智工廠構筑智造新能力。未來，華為將持續(xù)深耕生態(tài)，聚焦復雜硬件和軟件基礎設施，攜手伙伴構建整體解決方案，并積極推動數(shù)智化人才的培養(yǎng)，為制造行業(yè)的數(shù)智化轉型積累人才儲備。

楊萍指出，華為中國政企業(yè)務提出 “深耕制造，讓智造生根” 的口號，背后是強烈的責任感和使命感。華為作為全球領先的 ICT 基礎設施和智能終端提供商，本身就是一家具有強研發(fā)屬性的制造企業(yè)。其業(yè)務范圍涵蓋 5G、云服務、計算、存儲等 toB 業(yè)務，也涵蓋終端、車 BU 等 toC 業(yè)務。龐大的產(chǎn)業(yè)鏈需要積極引進新技術和新工具，華為從上世紀 90 年代就開啟了以信息化建設為主的業(yè)務管理變革，構建了 IPD 研發(fā)流程管理、ISC 供應鏈管理等信息化系統(tǒng)。

華為真正意義上的數(shù)字化轉型從 2014 年起步，入局計算領域，提出兩個 “千億” 目標，為防止業(yè)務擴大引發(fā) “熵增” 問題，全面數(shù)字化轉型需求呼之欲出。華為建立了全量、全要素聯(lián)接和實時反饋系統(tǒng)，啟動數(shù)據(jù)治理工作，建立數(shù)據(jù)治理頂層架構，構建綜合安全體系，打造了第一個 “T”，即數(shù)據(jù)治理和數(shù)據(jù)平臺的能力。隨著人工智能技術的發(fā)展與突破，華為從 2018 年開始在整個集團啟動人工智能升級戰(zhàn)略，打造了華為的第二個 “T”，即 AI 模型和平臺的服務以及 AI 的治理和安全能力。華為在實現(xiàn)自身迭代和進化的同時，期待用經(jīng)驗和技術積累為我國從制造大國向智造強國邁進貢獻力量。

讓千行萬業(yè)與數(shù)智世界 一觸即達

針對行業(yè)轉型升級中面臨的 “數(shù)智鴻溝” 問題，華為中國政企 CMO 邱恒表示，華為中國政企業(yè)務希望 “把復雜留給自己，把簡單帶給客戶”，通過 “伙伴 + 華為” 的體系，幫助我國大中小型企業(yè)輕松實現(xiàn)數(shù)智化。華為不僅提供先進的技術支持，還通過豐富的行業(yè)數(shù)智化實踐經(jīng)驗以及周到的服務和就在身邊的團隊，將成功經(jīng)驗進行廣泛復制，讓更多行業(yè)客戶與 “數(shù)智世界一觸即達”。邱恒特別強調(diào)，華為通過與合作伙伴的深度合作，已經(jīng)成功幫助超過 7500 家制造企業(yè)加速數(shù)智化轉型。

關于華為如何實現(xiàn) “能力外溢”，邱恒指出，華為能夠實現(xiàn)能力外溢的基石在于強大的技術創(chuàng)新和積累。華為在算力、存力和運力領域具有技術優(yōu)勢，特別是在昇騰、鯤鵬和歐拉等核心技術方面的創(chuàng)新。同時華為在存儲領域已連續(xù)八年位居 Gartner 主存儲魔力象限領導者，推出的 OceanStor A800 存儲產(chǎn)品，大幅提升了 AI 集群的可用性和性能。此外，華為在網(wǎng)絡技術方面的創(chuàng)新，尤其是在 Wi-Fi 7 和 F5G 全光網(wǎng)技術領域，通過高性能網(wǎng)絡解決方案，幫助制造企業(yè)提升生產(chǎn)效率和網(wǎng)絡安全性。

推動全球智能制造新時代

隨著智能化、數(shù)智化轉型浪潮的到來，華為 & 長安智慧工廠全球樣板點的成功經(jīng)驗為行業(yè)樹立了新標桿。在未來，華為將繼續(xù)深化與制造企業(yè)的合作，推動數(shù)智化、智能化技術的廣泛應用。通過云計算、5G、大數(shù)據(jù)、AI 等技術的融合創(chuàng)新，為更多企業(yè)提供數(shù)智化轉型的解決方案，助力各行業(yè)實現(xiàn)高效、可持續(xù)發(fā)展。隨著智慧工廠的不斷推廣，未來將有更多企業(yè)通過數(shù)智化、智能化轉型實現(xiàn)制造業(yè)的質變，華為作為技術革新推動者和行業(yè)數(shù)智化的實踐者，將在這一進程中扮演越來越重要的角色，推動整個行業(yè)邁向更高質量、更智能化的發(fā)展道路。

數(shù)智化技術賦能傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級，智能制造將有效促進產(chǎn)業(yè)和資源要素的深度融合，推動形成以科技為引領的新質生產(chǎn)力，有力支撐推進我國新型工業(yè)化高質量發(fā)展，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟、實體經(jīng)濟和資源要素深度融合，不斷壯大實體經(jīng)濟根基，支撐引領我國現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設。(張揚)

(新媒體責編：zhangzhen)