五月的天，天空沉靜，草木欣然，既沒有剛入春時的料峭之寒，也沒有盛夏時的炎炎浮躁與墮懶。而在全豐薄板項目的現場，卻與這個靜謐的五月截然相反，現場工人和技術人員夜以繼日的奮戰，轟鳴的機器與設備，來來往往的車輛，讓人不由自主的緊張起來，好像已經提前進入了忙碌的盛夏。

唐山全豐薄板升級改造項目是機電公司的重點工程，施工地點位于唐山市豐南區，由中冶南方工程技術有限公司、普瑞特、天津一重共同設計，機電公司負責主要設備安裝和調試工作。此項目采用世界先進水平的生產工藝，以全無頭軋制工藝為主，具備單塊或半無頭靈活軋制的工藝特點，具有工藝先進、技術成熟、節能環保、產品附加值高、產品市場前景廣闊等優勢。

前途是光明的，道路是曲折的。唐山全豐薄板項目自開工以來，就面臨著工期緊、任務重以及繁重復雜的施工技術難題，而粗軋區的牌坊吊裝無疑是項目技術人員公認的難題。全豐項目的粗軋機牌坊重量達158噸，外形尺寸較大，并且主軋跨天車承載能力小，場地擁擠，這些不利因素都影響著吊裝工作。為了搬開這塊攔路石，項目經理王雷帶領技術人員多次深入現場收集第一手數據資料，研究制定詳細的安裝方案，最終采用平墊板座漿工藝，保證接觸面積，并通過電動液壓拉伸器進行螺栓緊固，確保緊固強度，利用液壓吊以及專門制作的專用牌坊翻轉底座，成功將牌坊安裝就位，為后續工程奠定了良好基礎。此外，在牌坊的安裝過程中，項目部技術人員還積極進行“五小”創新，發明了同力頂升裝置，節省經濟效益達到95.6萬元。這套裝置在現場工作環境有限的條件下，可以進行超大超高超重設備的檢修、拆除和安裝作業，在施工費用節省、工期保證、環境保護、安全保障等各方面都有極高的推廣價值，并且還在集團公司“五小”成果評比中榮獲了一等獎。

凡事預則立，不預則廢。液壓、潤滑系統作為軋線的核心系統，其管道內壁清潔度和焊接質量直接關系到設備能否正常運行。由于精軋和卷取區域部分液壓、潤滑管道利舊，利舊管道內壁清潔度的好壞直接影響后續油沖洗的時間，因此全豐項目部提前謀劃，組織施工人員針對利舊管道提前用蒸汽進行吹洗，清除管道內壁油脂及污物，然后利用潔凈的壓縮空氣吹干，最后將管道兩頭封堵備用。并且全豐項目部還對其他系統的新安管道采用安裝前管材預酸洗、安裝后在線循環油沖洗工藝使用大流量脈沖沖洗設備及油品在線檢測裝置，實現了快速沖洗、檢驗的流水化作業，不僅縮短了工期，還節約了成本，深受業主的好評和贊揚。

質量之路無終點，全豐項目部從項目開工伊始便把質量工作作為重點來抓，在嚴格遵守和執行各項質量規章制度的基礎上，對施工過程中的每道工序進行嚴格把關，發現不合格品項立即下發整改通知單，有效保證施工質量始終處于可控狀態。在連鑄二冷室冷卻水管道的施工過程中，由于設計采用的是不銹鋼管道，焊接方式是氬弧焊，焊接過程中需要管道內充滿氬氣，但在實際施工過程中，管道內部并沒有完全充滿氬氣，致使焊接完成的焊口經檢驗不合格，項目部及時采取有效措施進行返工，最終保證了所有管道焊接質量，從而避免了重大質量事故。

時光推移，春夏秋冬不斷變換，全豐項目從去年三月開工至今，已經進入調試收尾階段，項目部所有人員都在有條不紊的配合業主進行調試工作。他們堅守在自己的崗位，擔負起身上的重擔，克服一個又一個難點，為5月28日最終熱試成功而默默努力著，相信他們一定會為全豐項目畫上一個圓滿的句號。(徐家陽)

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