近日，西門子能源為丹麥沃旭能源(Ørsted)在瑞典東北部建造的FlagshipONE工廠提供核心技術解決方案。該方案包括四臺總容量為70兆瓦的質子交換膜(PEM)電解槽、整廠電氣化和自動化系統、創新數字化解決方案(比如，應用數字孿生技術)，以及全套配電和壓縮機系統。FlagshipONE工廠位于瑞典沿海城鎮恩舍爾茲維克(Örnsköldsvik)，建成后將成為歐洲最大的碳中和船舶燃料商業生產基地。從2025年開始，工廠每年將利用可再生能源和生源性二氧化碳生產多達5萬公噸的電制甲醇替代化石燃料，預計每年將為航運業減少約10萬噸的二氧化碳排放。

西門子能源負責低碳工業集團的執行委員會成員安妮珞(Anne-Laure de Chammard)表示，“如果沒有氫或電制甲醇等替代燃料，能源轉型便無法實現。我們需要推動這些新興產業快速發展，而這又需要建立經濟可靠的商業模式和引入私人投資。只有通過這類創新型項目，我們才能真正將語言落實到行動。”

通過獨特的技術措施，沃旭能源的FlagshipONE工廠將拉開歐洲商業化生產碳中和電制甲醇的序幕。不同于以往在各地因地制宜建造工廠的模式，FlagshipONE工廠將成為“可復制”的工廠藍本，在瑞典和其他地區進行規模化復制。FlagshipONE工廠的原始開發商、瑞典公司Liquid Wind AB制訂了這套可復制工廠的標準來生產電制合成燃料，并計劃在2030年前，在歐洲斯堪的納維亞地區(Scandinavia)建設至少十座工廠。作為Liquid Wind的合作伙伴，西門子能源在開發和推動這一創新性的概念中發揮了重要作用，并為電制合成燃料工廠的建設提供了技術解決方案。

FlagshipONE工廠運用可再生能源電力及西門子能源的電解槽技術來生產綠氫。在合成過程中的后續環節，工廠將從附近的生物質熱電聯產項目引入生源性二氧化碳。最終生產的電制甲醇是一種易于存儲和運輸的碳中和電制合成燃料。FlagshipONE工廠的電制甲醇將應用于先進的“雙燃料”船舶發動機，它既可以單獨使用，也可以與傳統燃料混合使用。國際海運的碳排放量占全球碳排放量的3%，電制甲醇的使用將加速國際海運的去碳化進程。

目前，綠色燃料供不應求，且成本明顯高于化石燃料，而FlagshipONE工廠將彌補這一短缺。該工廠提供了電制甲醇模塊化工廠的藍本，用靈活、符合市場的形式加速行業發展，并利用數字孿生 概念為現有和新工廠的優化提供經驗。

Liquid Wind已在建設下一座FlagshipTWO工廠，將采用140兆瓦容量的電解槽為市場提供10萬公噸的電制甲醇。

西門子能源（ Siemens Energy ） 是全球領先的能源技術公司之一，攜手客戶與合作伙伴，打造面向未來的能源體系，助力客戶邁向更加可持續的未來。西門子能源擁有豐富廣泛的產品、解決方案和服務，覆蓋從發電、輸電、儲能到低碳工業的整體能源價值鏈。西門子能源的業務組合涵蓋傳統和可再生能源技術，如燃氣輪機、蒸汽輪機、以氫氣驅動的混合動力發電廠、發電機與變壓器等。在風電領域，西門子能源擁有子公司西門子歌美颯可再生能源公司(SGRE)的多數股權，成為全球可再生能源市場的領導者。據估算，全球發電量的六分之一是基于西門子能源的技術。西門子能源于2020年9月在法蘭克福證券交易所上市并實現獨立自主運營。2022財年，西門子能源在全球90多個國家和地區擁有約9.2萬名員工，實現營收290億歐元。

(新媒體責編：wa12)