為進一步提升技術創效工作,調動廣大員工技術創效工作的積極性,持續提升項目經濟效益,中國二十二冶集團全面開展雙優化工作,助力公司發展“提質增效”。萊州化工產業園項目根據項目實際情況,深挖創效點,通過細致策劃、對比分析,將混凝土預制塊做法改為現澆混凝土施工,不僅提高了經濟效益,同時加快了施工進度,提升了施工質量。

為推動雙優化工作,提高項目科技創效能力,充分調動員工積極性,山東公司多次宣貫雙優化管理辦法,深入落實雙優化工作。萊州化工產業園項目根據項目實際情況深挖創效點,制定項目《雙優化管理辦法》并進行分工,項目成員通過分析銀海路、銀海五路排水明渠原設計,發現采用漿砌C25混凝土預制塊做法,預制砼塊整體施工進度慢,需要施工人員多,且涉及到預制塊的二次倒運,造成一定的材料損耗,細部節點處理難,還需要進行排磚、切磚工作,產生一部分廢料。針對以上問題,項目組織專題研討,綜合分析后發現采用混凝土現場澆筑,一方面可以加快施工進度,另一方面將減少用工,便于細部處理,觀感質量好。

同時C25混凝土預制塊綜合費用較高,采購成品需委托專業廠家提前加工定制,生產周期長,影響施工進度,且預制砼塊項目收益較低;若項目自行預制,需設預制場,因園區內土地、用電、用水條件較為緊張,施工組織較為困難,占用周期長。綜合考慮以上問題,項目部反復進行價格分析,可實現混凝土工程盈利,且現場銀海路北側明渠位置存在一排高壓線塔,為了保證施工安全,滿足形象進度要求,保證項目收益,最終確定將底部混凝土預制塊鋪砌優化為現澆混凝土,明渠邊坡下部優化為混凝土擋土墻形式。

本案例適用于市政道路排水明渠工程及類似雨污水工程,適用于工程設計階段、施工準備階段通過設計優化,實現利潤的增加。通過在施工難度、工期保障、質量控制、成本情況等方面的對比,選擇有利于優化創效、施工管理的做法。

萊州銀海化工項目部在圖紙下發后積極組織人員對工序的施工做法進行研討分析,提出合理建議并與建設單位積極溝通完成設計優化。項目施工準備階段充分調動廣大員工科技創效工作積極性,不斷提高項目經濟效益,讓雙優化工作真正的落到實地。(楊延波)

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