“轟隆隆……”幽暗的隧道里，機器轟鳴，一片繁忙景象。截至16日，中老國際通道玉磨鐵路新平隧道正洞開挖已掘進3750米，每天有1500多人從15個作業面快速向前掘進。

中老鐵路國內段玉磨鐵路新平隧道全長14.835公里，共穿越6條斷層破碎帶，所經之處巖體破碎、涌突頻發，屬于Ⅰ級高風險隧道。為了解決這只“攔路虎”，中鐵隧道局集團玉磨鐵路項目部根據圍巖實際，在一次次探索和試驗中，研發了“三臺階帶仰拱同步施工工法”，在保證安全的基礎上提高了掘進速度。中鐵隧道局集團的建設者結合復雜地質情況，研發出整體配套移動棧橋、組合式模板臺車、鋼拱架定位器、注漿快速接頭等5項國家專利技術，它們成為了加速中老鐵路建設的新“利器”。

加快新工法工裝配套，也成了最迫切的任務。項目部根據軟巖地質改進工裝設備，前后花費了3個月時間，成功研發出第一代整體配套移動棧橋，使得仰拱、仰拱填充、中心水溝、止水帶定位可一次關模、優質成型。目前，已有15臺整體移動棧橋投入隧道施工。

電氣化鐵路接觸網的線路按其技術要求，總是分成一段一段，而相對獨立的若干段放在一起，其過渡的地方就稱為“錨段”。為滿足后期安裝供電設備，在隧道開挖時就必須在錨段處增大斷面。由于玉磨鐵路的地質極其軟弱，錨段不能及時襯砌，存在較大安全隱患，為此項目部組建研發團隊集中力量開展技術攻關，用了兩個半月時間，成功研發了錨段和正常段一次整體澆筑的組合式模板臺車，這臺設備使隧道錨段施工由原來的10天縮短至3天，可節約成本數千萬元，并獲得了國家發明專利。

目前，中老國際通道玉磨鐵路各參建單位結合復雜地質，全力開展工藝工法創新和技術攻關，共有29項獲得國家實用新型專利和發明專利。隨著這些“利器”投入到隧道建設中，中老鐵路的建設進程也將不斷加快。

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