金華1月9日電 (見習(xí)記者 李婷婷)前陣子在一部很火的科幻電影《星際穿越》中，有趣的冰箱狀機(jī)器人塔斯，能漫步太空、深海潛水，酷酷地幫主角拯救了世界，成為影片中人氣最高的角色。如今，類似的全能機(jī)器人也正一步步成為現(xiàn)實(shí)：電機(jī)生產(chǎn)線裝配零件的機(jī)器人、全自動智能焊接機(jī)器人以及噴漆機(jī)械手……各種生產(chǎn)場景中都不乏它們的身影。

　　而在二產(chǎn)比重達(dá)到62.7%的浙江永康，曾幾何時(shí)，不少傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)采用的是人海戰(zhàn)術(shù)，吃的是“人口紅利”。如今，因結(jié)構(gòu)性用工荒加劇，“機(jī)器換人”上升為當(dāng)?shù)毓�業(yè)行業(yè)突圍之道。永康市政府更是加大砝碼，計(jì)劃用3年時(shí)間實(shí)現(xiàn)370億元“機(jī)器換人”投資，實(shí)施300個(gè)“機(jī)器換人”項(xiàng)目，激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新制造方式。

　　利用“機(jī)器紅利”接替“人口紅利”，這股火熱的“機(jī)器人風(fēng)暴”，正成為撬動永康再造發(fā)展優(yōu)勢的新支點(diǎn)。

　　“機(jī)器換人”浪潮帶來技術(shù)紅利

　　近日，記者在永康的超人集團(tuán)看到一幕“冰火兩重天”的奇特風(fēng)景：一邊是手工操作車間，300多名員工坐成多排，井然有序地進(jìn)行手工貼片、插件、焊接，乍一看頗為壯觀；而在與其僅一墻之隔的另一個(gè)車間內(nèi)，2名員工嫻熟地操控著三排自動注塑機(jī)的按鈕，一片片小家電“芯片”從機(jī)器中“吐”了出來。

　　“這8名員工的效率抵得上300多名的熟練工人了。”超人集團(tuán)電子廠廠長王勇堂毫不掩飾他的興奮。他說，從最早的人工合模成型，到注塑機(jī)油壓合模成型，再演變成今天電腦控制成型工藝，進(jìn)步不僅反應(yīng)在產(chǎn)品工藝質(zhì)量、外觀上，還有成型效率。

　　“沒有脾氣，效率高，速度快，合格率也上來了！”公司總裁助理李棠也給這位“敬業(yè)員工”點(diǎn)了贊。他做了個(gè)估算，自電子廠實(shí)施自動化貼片技術(shù)后，員工從100多人減少為不到10人，用地面積同樣減少了十幾倍。

　　偌大的車間里，身穿藍(lán)色工人服的向翠娥站在車間一角，很是輕松。她說，只要將機(jī)械手送出的塑料元件進(jìn)行簡單處理，自己就完成了整個(gè)注塑程序。“以前是一人一機(jī)，現(xiàn)在是一人管理三臺設(shè)備！”作為企業(yè)老員工的向翠娥這幾年經(jīng)歷了車間翻天覆地的變化：設(shè)備越來越高級，工人也越來越有技術(shù)。而已近50歲的她也笑言，總算等來了從業(yè)以來“最好的日子”！

　　據(jù)介紹，接下來超人還要繼續(xù)分步進(jìn)行四條生產(chǎn)線自動化改造，僅一條生產(chǎn)線的改造就需要400萬元。

　　除了超人，“機(jī)器換人”這一產(chǎn)業(yè)革命在永康其他企業(yè)同樣引發(fā)了化學(xué)反應(yīng)。浙江哈爾斯真空器皿股份有限公司通過“機(jī)器換人”，使生產(chǎn)線用工人數(shù)從原來的22人減為11人，人均產(chǎn)量由改造前的515只提升到1072只。而在眾泰控股集團(tuán)的車底焊接車間內(nèi)，17臺自動焊接機(jī)器人讓生產(chǎn)線員工從120人減至30人，產(chǎn)品一次性合格率提高至99%……不少公司負(fù)責(zé)人表示，“機(jī)器換人”，讓大家嘗到了自動化生產(chǎn)帶來的便利和甜頭。

　　據(jù)永康市經(jīng)信局提供的數(shù)據(jù)顯示：去年該市機(jī)器換人效果明顯，企業(yè)平均產(chǎn)能增加27.04%、產(chǎn)品質(zhì)量提升22.38%、資源消耗降低15.06%、原材料成本節(jié)約7.12%、廠房使用面積減少17.62%、人員減少19.92%。

　　舊瓶裝新酒 自主研發(fā)自動化設(shè)備

　　融合自動滴漆，自動冷卻、精車、壓風(fēng)葉，自動檢測，表面防銹處理……這是浙江永康嘉禾公司生產(chǎn)車間內(nèi)一只轉(zhuǎn)子的自動化之旅。而操作它的“主人”，是一臺身長不足一米、形似鐵皮箱的機(jī)器。

　　別看這個(gè)鐵皮員工長得四四方方有些笨重，干起活來可十分靈活。

　　要是定轉(zhuǎn)子在加工過程中出現(xiàn)了問題或者偏差，它就會短信通知各級管理人員，實(shí)現(xiàn)異常報(bào)警。

　　在多數(shù)人眼中，嘉禾公司是一家生產(chǎn)電動工具的勞動密集型企業(yè)，上世紀(jì)90年代開始，企業(yè)一直依靠“人口紅利”來運(yùn)營。“但從2010年初開始，企業(yè)招工就不那樣順暢了。”公司總經(jīng)理盧云峰回憶道，“用工荒”逼著企業(yè)不得不用“機(jī)器”去換“人”，從而降低生產(chǎn)成本。

　　于是，2012年該公司開始了自主研發(fā)自動化設(shè)備的嘗試，即從海外買進(jìn)價(jià)格較低的人工設(shè)備，由公司技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)來進(jìn)行自主研發(fā)自動化系統(tǒng)、優(yōu)化提升企業(yè)存量裝備。這種以“舊瓶裝新酒”式的智能化技改模式，成為了其“機(jī)器換人”的有力武器。

　　“以前每臺機(jī)器都需人工控制，一臺機(jī)器一天的加工能力只有600個(gè)轉(zhuǎn)子芯軸。現(xiàn)在每個(gè)人可以同時(shí)控制4臺機(jī)器，效率一下增加了4倍。”盧云峰說，眼下在嘉禾，老磨床配上機(jī)械手和上下料系統(tǒng)，就可變身自動化智能裝備，媲美售價(jià)約80萬元的進(jìn)口設(shè)備；定向自動上下料系統(tǒng)、在線壓力跟蹤監(jiān)測系統(tǒng)、雙浮動活動卡盤……一臺設(shè)備創(chuàng)造10倍于人工操作的效率，一條生產(chǎn)線代替幾十名操作工人的場景是隨處可見。

　　自動化程度高了，產(chǎn)品品質(zhì)上去了，嘉禾的市場定位也開始轉(zhuǎn)變：不再走低價(jià)競爭路線，而是瞄準(zhǔn)歐美等高端市場，提高產(chǎn)品單價(jià)，以質(zhì)取勝。

　　“‘機(jī)器換人’幫助企業(yè)完成了蛻變。”盧云峰感慨道，這幾年，嘉禾光設(shè)備引進(jìn)和研發(fā)費(fèi)用就達(dá)到了1000多萬元，但物有所值。

　　如今，在永康大地，“機(jī)器換人”正成為越來越多工業(yè)企業(yè)不約而同的選擇。例如，三鋒實(shí)業(yè)股份有限公司就先后投入了6億余元開展多項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目，對原有的設(shè)備和生產(chǎn)線重新進(jìn)行科學(xué)合理化布局，淘汰落后設(shè)備，引進(jìn)各類國際先進(jìn)設(shè)備，包括智能化機(jī)器人割草機(jī)、年產(chǎn)50萬臺電焊機(jī)和100萬臺充電工具生產(chǎn)項(xiàng)目等。

　　“機(jī)器換人”鋪就產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級路

　　“‘機(jī)器換人’就是用‘機(jī)器’替代人工。它所帶來的不僅僅是勞動力成本的減少、能耗的減少，更重要的是效率提升，產(chǎn)值、產(chǎn)品質(zhì)量的提高。”這種顯而易見的“加減法”，永康當(dāng)?shù)氐钠髽I(yè)家們心知肚明，尤其是對于人工成本上升、原料價(jià)格上漲、經(jīng)濟(jì)形勢疲軟的企業(yè)而言，“機(jī)器換人”猶如春天來臨，工人與機(jī)器的算術(shù)結(jié)果也正在逆轉(zhuǎn)。

　　“投入3000多萬元實(shí)行技改，年產(chǎn)值就增加了1億多元。”浙江中信廚具有限公司總經(jīng)理胡勇薪介紹，這是公司從老廠房搬入新廠房后的巨變，也是“機(jī)器換人”最直觀的體現(xiàn)。他告訴記者，老廠房原有500名工人，月產(chǎn)鋁鍋30多萬只。搬到技改后的新廠房，工人降到350名，月產(chǎn)量卻提高到60萬只鋁鍋，這是技改前想都不敢想的數(shù)字。

　　胡勇薪帶著記者來到壓鑄車間，只見工作人員有條不紊地將成形的產(chǎn)品從輸送帶上取出，給湯、噴霧、切邊等工序全部由機(jī)器來完成。他說，在保證原有效率的基礎(chǔ)上，車間里的工人從原來的50人減少到了25人。

　　當(dāng)記者問及這些多余的勞動力怎么辦時(shí)，胡勇薪笑了笑，說：“壓鑄工難招，以前要招滿50個(gè)人相當(dāng)不容易，現(xiàn)在有了這些多出來的勞動力，就可以多開幾條生產(chǎn)線，接更多訂單。”

　　記者了解到，和中信廚具一樣，幾乎所有進(jìn)行“機(jī)器換人”改造的企業(yè)都明顯感覺到，更多的人力被釋放出來，公司的效益不斷提升。

　　這股“機(jī)器人風(fēng)暴”也讓永康市政府和企業(yè)思路一新。據(jù)介紹，永康積極從政府層面來推進(jìn)“機(jī)器換人”，明確對“機(jī)器換人”實(shí)施獎勵(lì)政策，規(guī)定對進(jìn)口高檔設(shè)備獎勵(lì)10%，國產(chǎn)高檔設(shè)備獎勵(lì)6%，國產(chǎn)普通設(shè)備、配套公用設(shè)備及環(huán)保安全設(shè)備獎勵(lì)4%。另外，接下來永康還將確定“機(jī)器換人”專項(xiàng)入圍項(xiàng)目300個(gè)以上，工業(yè)投入累計(jì)達(dá)到430多億元，其中設(shè)備投入170億元。

　　在獎勵(lì)政策的引導(dǎo)下，企業(yè)“機(jī)器換人”積極性日漸高漲，技改投入也不斷加大。僅去年，永康機(jī)器換人技術(shù)改造項(xiàng)目就有211項(xiàng)，比2013年增了22項(xiàng)。

　　這些數(shù)據(jù)的背后，是一個(gè)個(gè)企業(yè)鮮活實(shí)例的生動實(shí)踐。這也印證著，一場“機(jī)器換人”，以機(jī)器紅利再造發(fā)展優(yōu)勢的變革在當(dāng)?shù)匾讶怀蔀榇髣菟�趨�?完)

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